12 वी 3 मिमी ग्रीन एलईडी अंतर्निर्मित प्रतिरोधी डीसी

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12 वी 3 मिमी ग्रीन एलईडी अंतर्निर्मित प्रतिरोधी डीसी

भुगतान प्रकार: T/T,Paypal

परिवहन: Ocean,Land,Air

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उत्पाद विशेषता...

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मॉडल नं.: 304LGD52D7L12V12

ब्रांड: सर्वश्रेष्ठ एलईडी

आपूर्ति प्रकार: मूल निर्माता

संदर्भ वस्तु: डेटा शीट

उत्पत्ति का स्थान: चीन

जाति: एलईडी

बंडल का प्रकार: छेद के माध्यम से

Resistor Type: Built In Resistor

Current: Dc

Polarity Identified: Shorter Lead

Color Of 12V Green 3mm LED: Green

Lens Type Of 12V Green 3mm LED: Green Diffused Lens

Wavelength Of 12V Green 3mm LED: 520nm

Viewing Angle Of 12V Green 3mm LED: 40 Degree

Brightness Level Of 12V Green 3mm LED: Super Bright

Voltage Of Round Top Green LED: 12v

पैकेजिंग और डि�...
इकाइयों की बिक्री	:	Piece/Pieces
पैकेज प्रकार	:	कार्टन का डिब्बा

उत्पाद विवरण

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12 वोल्ट एलईडी 12 वी 3 मिमी थ्रू-होल एलईडी ग्रीन डिफ्यूज्ड एलईडी;

12V प्रकाश उत्सर्जक डायोड का उत्पादन करने के दो तरीके हैं, पहला एक रोकनेवाला को एलईडी लीड में प्री-वायर करना है। जिसका अर्थ है, हर बार जब हम एलईडी लैंप का उत्पादन समाप्त करते हैं, तो हमें मिनी रेसिस्टर (लगभग 1 मिमी) को एलईडी लेग में वेल्ड करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह एलईडी 12 वी उच्च वोल्टेज में स्थिर है। दूसरी ओर, हम एलईडी में एक अंतर्निर्मित रोकनेवाला जोड़ सकते हैं, जो एलईडी चिप के साथ है। इस 304LGD52D7L12V12 को ग्रीन डिफ्यूज्ड पैकेज के अंदर एक बिल्ट इन रेसिस्टर मिला, यहां तक कि यह 3mm ग्रीन थ्रू-होल एलईडी है, रेजिसिटर अभी भी काफी छोटा है जिसे अंदर पैक किया जा सकता है। इस तरह, हम विसरित लेंस के कारण छोटे अवरोधक को नहीं देख सकते हैं। लेकिन यह ग्रीन थ्रोगुह-होल एलईडी के अंदर अच्छा काम करता है। यदि आपको अपनी परियोजना के लिए कुछ 12V 3mm हरी एलईडी की आवश्यकता है, तो बस हमसे संपर्क करने में संकोच न करें और इसके बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करें ~

304LGD52D7L12V12 12Volt 3mm round top led with Green diffused led

3 मिमी ग्रीन थ्रू-होल एलईडी का आयाम:

3mm green LED

विद्युत पैरामीटर:

Parameter	Symbol	Rating	Unit
Power Dissipation	Pd	240	mW
Pulse Forward Current	IFP	100	mA
Forward Voltage	VF	12	V
Junction Temperature	Ti	100	℃
Operating Temperature	Topr	-40 ~ +80	℃
Storage Temperature Range	Tstg	-40 ~ +80	℃
Soldering Temperature	Tsol	260	℃
Electro-Static-Discharge(HBM)	ESD	1000	V
Service life under normal conditions	Time	50000	H
Warranty	Time	5	Years
Antistatic bag	Piece	1000	Bag

* पल्स फॉरवर्ड करंट कंडीशन: ड्यूटी 1% और पल्स चौड़ाई = 10us।

* सोल्डरिंग कंडीशन: सोल्डरिंग कंडीशन को 260 ℃ पर 3 सेकंड के साथ पूरा किया जाना चाहिए

विद्युत ऑप्टिकल अभिलक्षण (टीसी = 25 ℃ )

Parameter	Sysmblo	Min	Typ	max	Unit	Test Conditin
Forward Voltage	VF	9	10	12	V	IF=20mA
Luminous Intensity	IV	10000	13000	16000	mcd	IF=20mA
Peak Wavelength	λP		520		nm	IF=20mA
Dominant Wavelength	λD	515	517	520	nm	IF=20mA
Half Width	△λ		22		nm	IF=20mA
Viewing Half Angle	2θ1/2		40		deg	IF=20mA
Reverse Current	IR			5	uA	VR=5V

*चमकदार तीव्रता को ZWL600 द्वारा मापा जाता है।

*θ1/2 ऑफ-एसएक्सिस कोण है जिस पर चमकदार तीव्रता आधा अक्षीय चमकदार तीव्रता है;

मुख्य आवेदन:

* वाहन उच्चारण प्रकाश;

* ट्रंक लाइट;

* इंजन लाइटिंग;

*मोटरसाइकिल एक्सेंट लाइटिंग;

Green through-hole LED SMD LED application

उत्पाद विवरण:

99.99% शुद्धता सोने के तार;

सिल्वर प्लेटेड एलईडी फ्रेम;

प्रसिद्ध ब्रांडेड चिप्स;

उच्च गुणवत्ता वाले एपॉक्सी;

3mm through-hole LED material

थ्रू-होल एलईडी की विनिर्माण प्रगति:

एसएमडी एलईडी के साथ तुलना करें, थ्रू-होल एलईडी उत्पादन अधिक जटिल होगा। जिसका अर्थ है कि इसमें अधिक उत्पादन प्रगति और उत्पादन समय लगेगा:

सबसे पहले, हमें एलईडी चिप तैयार करने की आवश्यकता है (यह एसएमडी एलईडी उत्पादन के समान होगा ); दूसरे, हमें एलईडी चिप को एलईडी फ्रेम में लगाने की आवश्यकता होगी, और फिर हमें एलईडी फ्रेम के कैथोड और एनोड को जोड़ने के लिए शुद्ध सोने के तार की आवश्यकता होगी। अलग आता है, एसएमडी एलईडी उत्पादन के लिए, हमें एपॉक्सी को एलईडी फ्रेम में रखना होगा और ओवन द्वारा सूखने तक इंतजार करना होगा। हालांकि, एलईडी लैंप के लिए, हमें एपॉक्सी को लेंस के सांचे में इंजेक्ट करना होगा और सभी चीजों को कम से कम 8 घंटे के लिए ओवन में तब तक रखना होगा जब तक कि वे सूख न जाएं। उसके बाद, हमें उन्हें ओवन से बाहर निकालना होगा और एलईडी को मोल्ड से बाहर निकालना होगा। और फिर हमें एलईडी के पिनों को काटने की जरूरत है ताकि उनका परीक्षण करना आसान हो सके।

अंत में, हमें एलईडी मिली। यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता और वर्दी आवश्यकतानुसार अच्छी हो। हमें सभी एलईडी को पृथक्करण मशीन में डालने की भी आवश्यकता है और उन्हें हमें उसी डिब्बे के साथ एलईडी मिल जाएगी।

through-hole LED progress

जमा करने की अवस्था:

1. संघनक नमी पर्यावरण के निरंतर संपर्क से बचें और उत्पाद को परिवेश के तापमान में तेजी से संक्रमण से दूर रखें;

2. एल ई डी तापमान ≤30 ℃ और सापेक्ष आर्द्रता <60% ℃ के साथ संग्रहित किया जाना चाहिए;

3. मूल मुहरबंद पैकेज में उत्पाद को खोलने के 72 घंटों के भीतर इकट्ठा करने की सिफारिश की जाती है;

4. खुले पैकेज में एक सप्ताह से अधिक के लिए उत्पाद को 6-8 घंटे के लिए 85-10 ℃ पर बेक किया जाना चाहिए;

एलईडी माउंटिंग विधि

1, एलईडी की ली डी पिच घटक प्लेसमेंट के दौरान पीसीबी पर बढ़ते छेद की पिच से मेल खाना चाहिए ;

लीड पिच होल पिच से मेल खाती है यह सुनिश्चित करने के लिए लीड-गठन की आवश्यकता हो सकती है ;

उचित सीसा बनाने की प्रक्रियाओं के लिए नीचे दिए गए चित्र का संदर्भ लें ;

शॉर्ट-सर्किट को रोकने के लिए पीसीबी ट्रेस को लीडफ्रेम और पीसीबी के बीच संपर्क क्षेत्र में रूट न करें ;

नोट किया गया:

सही बढ़ते विधि;

× गलत बढ़ते विधि;

2. जब एलईडी को टांका लगाने वाले तार, शॉर्ट-सर्किट संपर्क को रोकने के लिए प्रत्येक तार संयुक्त को हीट-सिकुड़ ट्यूब के साथ अलग से अछूता होना चाहिए।

एलईडी लीड को पिंच करने से बचने के लिए दोनों तारों को एक हीट सिकुड़न ट्यूब में बंडल न करें ;

लेड लीड्स पर पिंचिंग स्ट्रेस आंतरिक संरचनाओं को नुकसान पहुंचा सकता है और विफलता का कारण बन सकता है ;

नोट किया गया:

सही बढ़ते विधि;

× गलत बढ़ते विधि;

3. पीसीबी के ऊपर एलईडी को सुरक्षित रूप से रखने के लिए स्टैंड-ऑफ (चित्र 3) या स्पेसर (चित्र 4) का उपयोग करें ;

4. एलईडी लेंस के आधार और पहले लीड बेंड के बीच कम से कम 3 मिमी सीएल इयरेंस बनाए रखें (चित्र 5. चित्र 6)

5. लीड बनाने के दौरान, लीड को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए टूल्स या जिग्स का उपयोग करें ताकि झुकने वाला बल एलईडी लेंस और इसकी आंतरिक संरचनाओं को प्रेषित न हो ;

एक बार घटक पीसीबी पर आरोहित हो जाने के बाद सीसा बनाने का कार्य न करें ;

एल ईड बनाने की प्रक्रिया

1. लीड बनाने की प्रक्रिया ;

2 . लीड को दो बार से अधिक न मोड़ें (चित्र 7 );

3. सोल्डरिंग के दौरान, घटक कवर और धारकों को सोल्डरिंग के दौरान एलईडी पर हानिकारक तनाव से बचने के लिए निकासी छोड़नी चाहिए (चित्र 8) ;

4. टांका लगाने वाले लोहे की नोक को लेंस एपॉक्सी को कभी नहीं छूना चाहिए ;

5. के माध्यम से छेद एलईडी रों पुनर्प्रवाहित टांका के साथ असंगत हैं;

6. यदि एलईडी कई सोल्डरिंग पास से गुजरती है या अन्य प्रक्रियाओं का सामना करती है जहां भाग तीव्र गर्मी के अधीन हो सकता है तो कृपया संगतता के लिए सर्वश्रेष्ठ एलईडी के साथ जांचें ;