1400nm IR एलईडी सुदूर लाल अवरक्त एलईडी 3 मिमी

छोटे एलईडी लैंप का आकार सुदूर लाल ir एलईडी के आकार;

इस 3 मिमी आईआर एलईडी का लेंस आकार 3x5.3 मिमी है। थ्रू-होल एलईडी लैंप के अन्य 3 मिमी आकार के साथ तुलना करें, यह सबसे मजबूत विकिरण मिला। उत्पादन के दौरान, फ्रिस्ट स्टेप एलईडी फ्रेम के कप पर चिप को वेल्डिंग कर रहा है और गोंद को मोल्ड स्ट्रिप में डाल रहा है। उसके बाद, गोंद मोल्डिंग के बीच एलईडी फ्रेम डालें। इस प्रगति में, हम देखने के कोण को समायोजित करने में सक्षम होंगे, जितना अधिक हम शीर्ष के करीब होंगे, व्यापक देखने वाले कोण जो हमें मिलेगा। उसी पैकेज के आकार में, हमें जितना अधिक देखने वाला कोण मिलता है, उतना बड़ा विकिरण क्षेत्र हमें मिलेगा और विकिरण दूरी उसी समय खो जाएगी। हम इसे आपके आवश्यक के रूप में समायोजित कर सकते हैं।

3 मिमी के माध्यम से छेद एलईडी लैंप उत्पाद आकार:

*यह एलईडी फ्रेम आकार यूवी एलईडी, पीले एलईडी, हरे एलईडी, नीले एलईडी और लाल एलईडी ईसीटी में भी उपलब्ध है*

जमा करने की अवस्था

1. संघनन नमी के वातावरण के संपर्क में आने से बचें और उत्पाद को परिवेश के तापमान में तेजी से संक्रमण से दूर रखें;

2. एलईडी को तापमान ≤30 ℃ और सापेक्ष आर्द्रता <60%℃ के साथ संग्रहीत किया जाना चाहिए;

3. मूल सील पैकेज में उत्पाद को खोलने के 72 घंटे के भीतर इकट्ठा होने की सिफारिश की जाती है;

4. एक सप्ताह से अधिक समय के लिए खुले पैकेज में उत्पाद को 85-10 ℃ पर 6-8 घंटे के लिए बेक किया जाना चाहिए;

एलईडी बढ़ते पद्धति

1, एलईडी की लीड पिच को घटक प्लेसमेंट के दौरान पीसीबी पर बढ़ते छेद की पिच से मेल खाना चाहिए;

लीड-फॉर्मिंग को लीड पिच मैच होल पिच का बीमा करने की आवश्यकता हो सकती है;

उचित लीड गठन प्रक्रियाओं के लिए नीचे दिए गए आंकड़े का संदर्भ लें;

शॉर्ट-सर्किट्स को रोकने के लिए लीड फ्रेम और पीसीबी के बीच संपर्क क्षेत्र में पीसीबी ट्रेस को रूट न करें;

2। जब एलईडी के लिए टांका लगाने के तारों, प्रत्येक तार संयुक्त को शॉर्ट-सर्किट संपर्क को रोकने के लिए गर्मी-सिकुड़ ट्यूब के साथ अलग से अछूता होना चाहिए।

एलईडी लीड को चुटकी से बचने के लिए दोनों तारों को एक हीट सिकुड़ने वाली ट्यूब में बंडल न करें;

एलईडी लीड पर तनाव को कम करना आंतरिक संरचनाओं को नुकसान पहुंचा सकता है और विफलता का कारण बन सकता है;

3. पीसीबी के ऊपर एलईडी को सुरक्षित रूप से स्थिति के लिए स्टैंड-ऑफ (छवि 3) या स्पैसर (छवि 4) का उपयोग करें;

4. एलईडी लेंस के आधार और पहले लीड मोड़ के बीच न्यूनतम 3 मिमी निकासी बनाए रखें (चित्र। 5. अंजीर। 6)

5. ड्यूरिंग लीड गठन, उपकरण या जिग्स का उपयोग सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए ताकि झुकने वाले बल को एलईडी लेंस और इसकी आंतरिक संरचनाओं को प्रेषित न किया जाए;

एक बार पीसीबी पर माउंट किए जाने के बाद लीड बनाने का प्रदर्शन न करें;

लीड बनाने की प्रक्रियाएँ

1। लीड बनाने की प्रक्रिया;

2. लीड को दो बार से अधिक नहीं मोड़ें (छवि 7);

3. टांका लगाने के दौरान, घटक कवर और धारकों को टांका लगाने के दौरान एलईडी पर हानिकारक तनाव रखने से बचने के लिए निकासी छोड़नी चाहिए (छवि 8);

4. टांका लगाने वाले लोहे की नोक को कभी भी लेंस एपॉक्सी को नहीं छूना चाहिए;

5. होल एल ई डी रिफ्लो टांका लगाने के साथ असंगत हैं;

6. यदि एलईडी कई टांका लगाने वाले पास से गुजरना होगा या अन्य प्रक्रियाओं का सामना करेगा, जहां भाग को तीव्र गर्मी के अधीन किया जा सकता है, तो अनुकूलता के लिए सबसे अच्छा एलईडी के साथ जांच करें;